对焊机（今日对焊机）

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在对焊机对焊中，端部金属受热时会燃烧，所以对端部清洁的要求不高，但对夹具与焊件接触面的清洁要求与电阻对焊相同，所以设备会因为外界因素出现一些小故障。

常见故障及预防方法：

1.错位：原因可能是组装过程中焊件错位或倾斜、焊件过热和延伸长度过长。焊机刚性不够等。主要预防措施是提高设备的刚度，减少延伸长度，适当限制镦粗余量。位错的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm厚。

2.裂纹：原因可能是高碳钢和低碳钢对焊时有强烈的淬火倾向，可以通过预热、后加热和及时退火来防止。

3.未焊透：原因可能是镦粗前界面温度过低，镦粗余量过小，镦粗压力和镦粗速度低，金属夹杂物过多造成未焊透。预防措施是采用合适的对焊工艺参数。

4.白斑：对焊特有的缺陷，在断口上显示出放射状的灰白色偏移。这种缺陷极薄，在金相磨削中不易被发现。只有通过电镜分析才能发现，白点对冷弯比较敏感，对抗拉强度影响不大。它可以通过快速和充分的镦粗措施来消除。

对焊机还可以与其他自动化设备相结合，实现flash对焊机的全自动化

这篇文章到此就结束，希望能帮助到大家。